蓄热储能蒸汽机组概念简介

蓄热储能技术，是将常见的能量如光能、电能、核能、机械能和化学能等转化为热能，并将其进行有效储存的技术，然后根据生产、生活需要进行跨时输出使用。根据热输出形式的不同，蓄热储能技术可以分为热水机组、蒸汽机组、导热油机组、热风机组等。

蓄热储能蒸汽机组，一般是利用蓄热储能技术供应蒸汽的新型锅炉系统。该项技术是将谷电、光电、风电等各种形式的电能转化为热能进行存储，因此，它全称可以被定义为电蓄热储能蒸汽机组。它在用电低谷时段（由当地电力部门定义）储热，用电高峰时段供蒸汽，以实现错峰用电，降低产蒸汽的用电成本；同时，它还可以消纳零散的、无法上网的风光电，实现存零整出，可在国家积极推进的新能源电网建设中发挥调峰填谷作用。

但有一点需要特别注意，该机组需与“蒸汽蓄热器”的概念进行区分。所谓蒸汽蓄热器，是指可以把用户现有电锅炉、燃气锅炉、生物质锅炉产出的蒸汽利用合适的压力容器储存起来，等需要时再将这部分蒸汽释放出来。同时，该机组所蓄热量只能来源于“电力”，它是一种电-热转换装置，是一种平衡短时电网尖峰负荷、合理利用谷电政策降低成本的供热解决方案，它不能直接利用、储存高温工业余热。

金喆新能源电蓄热储能蒸汽机组的技术经济指标

电蓄热储能蒸汽机组是近2年才开始推向市场的，真正有能力将该技术落地的厂家少之又少，每家的设计思路也不太一样。我们金喆新能源的电蓄热储能蒸汽机组目前已有成功应用案例，具体技术经济指标如下：

1、技术指标

(1)高温热风送入蒸汽发生器加热高压柱塞泵加压送入的软化水,经换热产生≤2.5MPa的高温高压蒸汽;

(2)10KV高压直入机组单模块蒸汽产量≤2吨/h;380V机组单模块蒸汽产量≤500kg/h;

(3)蒸汽压力≤2.5MPa;

(4)固体储能蒸汽机组可就地PLC控制,可DCS集中控制,可手机APP控制可云平台远程控制,自动话程度极高,可实现无人值守。

2、经济指标

(1)谷电价格低廉,吨蒸汽成本低

电网供给用户的峰、平段电价价格较高,是夜间谷电电价的一倍以上,而固体储能是利用的谷电蓄热生产蒸汽,吨蒸汽成本比电锅炉生产蒸汽成本低50%以上,可替代燃气、电、生物质蒸汽锅炉。

(2)电热转换效率高

固体储能是将电能转换为热能,并生产出蒸汽,其电热转化效率高达95%,可有效降低度蒸汽成本,提供热源利用率。

(3)可采用10KV高压供电,省去变压器投资和电缆费用

700KWH左右的电量才能生产一吨蒸汽,故电蒸汽设备配电负荷需求较高,固体储能蒸汽机组可采用10KV高压供电,电流是380V供电的1/27,可节省巨额电缆的费用。同时机组可采用10KV直接供电加热,可省去变压器增容和设备投资,能节约大量前期投资。

金喆新能源电蓄热储能蒸汽机组技术创新点

该机组利用电蓄热储能技术,将谷电时段电能转化为热能并通过固体介质储存起来用于需要热源的场所,可24小时持续生产蒸汽或热水。主要创新点如下:

1.自主研发的固体储能蒸汽机组集成度高,储热、放热一体化设计,蓄热温度可达750℃以上,可供2.5Mpa蒸汽,蒸汽产出速度快,压力稳定。

2.机组配套的蒸汽发生器,利用的新能源发电或谷电蓄热生产蒸汽,比用工商业供电的电锅炉吨蒸汽成本低50%以上。

3.机组采用先进的多层复合保温结构,机组外表面温度低,散热损失少,可提高储热电热转化效率。

4.固体储能蒸汽机组使用谷电或新能源发电,零排放、无污染、低噪音,环保和社会效益显著。