热定型是指将织物在适当的张力下保持一定尺寸，并且在一定温度下加热一定时间，然后迅速冷却的加工过程。热定型可消除织物上已有的褶痕，提高织物的尺寸稳定性，使其不易产生难以除去的折痕，并能改善织物的起毛起球性和表面平整性，对织物的强力、手感和染色性能也有一定的影响。

固体电蓄热锅炉可作为干热定型和湿热定型的热源系统

热定型工艺按是否含增塑剂水可分为干热定型和湿热定型两大基本工艺。

干热定型工艺：是使织物在干态、无水的情况下进行热处理。通常采用热风加热或红外线辐射加热方式。热风拉幅定形机定形，是目前印染厂常用的定形机，定形温度与织物幅宽均可以自由控制，定形效果比较满意，由进布装置、超喂装置、探边器、伸幅装置、加热烘房、出布装置等组成。热风热源有电热式、油热式、燃气式等。

湿热定型工艺：聚酰胺和聚丙烯腈纤维及其混纺织物、某些聚酯变形纱织物多采用湿热定型工艺，湿热定型的温度要低于干热定型。

• 水浴定型法，将织物在110℃沸水中处理0.5～2h，该法简便易行，但定型效果差，定型后织物仍有较大的热收缩率。

• 高压汽蒸定型法，定型在高压釜中进行，用110～135℃的高压饱和蒸汽处理织物20～30min，可获得良好的定型效果。该法需特殊耐压设备，生产不能连续进行。

• 过热蒸汽定型法，用过热蒸汽在常压下处理织物，温度可达130℃左右。该法能缩短热处理时间，生产效率高，能提高色泽鲜艳度，防止纤维泛黄，改善织物的手感、风格和弹性。

由上可知，不管采用干式热风定型，还是湿热水浴定型、蒸汽定型，用热温度多在200℃以下，而固体电蓄热锅炉的热输出温度完全可以满足这些用热需求。固体电蓄热锅炉，根据热输出形式不同，有热风机组、热水机组、蒸汽机组和导热油机组4种可选，可分别作为不同热定型工艺的热源系统，热风机组可输出300℃以下热风，蒸汽机组可输出250℃以下、≤2.5MPa的高温高压蒸汽，热水机组在承压状态下可输出≤130℃的热水。

固体电蓄热锅炉用于印染定型的优势特点

1. 基于合适的谷电政策，运行成本可比普通电热、燃气供热低，详情可参考《电热蒸汽锅炉:电磁蒸汽锅炉和谷电蓄热式电蒸汽锅炉对比分析》《烘干炉电能替代为什么可以考虑谷电蓄热式电热风烘干机？》或技术资讯栏目的更多文章。

2. 当用于大规模生产线供热时，可直接采用10KV高压线路供电，免去大额的变压器增容成本和电缆费用。

3. 可配套光伏发电系统、风力发电系统，消纳无法上网的新能源间歇电力，并将电转化为热能，作为工厂热源。

4. 智能控制技术成熟，可实现全自动、无人值守运行。

5. 锅炉系统运行不受外界环境温度的影响，在零下几十度的严寒天气依然拥有稳定的热输出能力。

6. 没有环保问题：机组配套低噪音变频风机，机组运行时噪音较低，符合相关标准，无排放，符合最严苛的环保要求，能为国家碳达峰和碳中和的目标贡献力量。

固体电蓄热锅炉的应用条件

固体电蓄热锅炉拥有诸多优点，但是有必须的应用基础，以下两种情况须满足其一：

1. 有合适的低谷电政策，或能申请到低谷电。
   

2. 有需要容纳的电力，如光电、风电等。

同时，该锅炉对安装空间的承重能力要求较高。