金喆新能源的固体蓄热电蒸汽机组,是符合当下清洁能源供热趋势、节能环保、运行成本低30%以上的电蒸汽锅炉。它利用谷电、风电或光电的电能将固体蓄热体加热到超高温,工作时间段启动高温循环风机将高温热风送入蒸汽发生器加热高压柱塞泵加压送入的软化水,经换热产生≤2.5MPa的高温高压蒸汽。
该技术是金喆新能源立足电能替代大背景下,依托成熟的固体电储热技术与热工技术,针对工业用蒸汽成本过高和谷电供蒸汽品质不稳定等难题,开展技术攻关取得的成果。通过科学技术成果认定,达“国内领先”水平。
机组输入电压等级有380V和10KV两种选择。1000KW以上大功率机组可10kv高压直入,为用户省去大额的变压器增容费用。运行安全可靠,自动化程度高。
本机组配套专利蒸汽发生器组件,保证蒸汽稳定或生产过热蒸汽。蓄热时段根据当地谷电时段确定,放热时段根据用热需求灵活设置,可实现8小时、12小时、24小时等各种供热需求。
产品模块化组装技术成熟,10KV高压直入机组单模块蒸汽产量最大为2吨/小时,更大需求量可在此基础上模块化拼装。380V机组单模块蒸汽产量最大为500kg/小时。
有可接入的谷电、风电或光电
变压器容量符合要求,或可以增容;
传统燃煤、燃气、生物质锅炉无法继续使用
没有条件接入集中供热,或集中供热成本过高
各类新能源示范项目和清洁能源供热示范项目
设备具备储能和供蒸汽双重功能,可直接适配风光电,自动追踪风光电负荷波动,是更精简的绿电产蒸汽技术路径
可全部利用谷电供热,运行成本比传统的燃气、生物质蒸汽锅炉/蒸汽发生器低30%以上,比电直热锅炉/电直热蒸汽发生器低50%以上,有效降低产汽成本。
机组蓄热温度高,可长时间保持稳定的输出温度。机组热电转化效率可达95%以上,启动速度快,3分钟出蒸汽。
稳定高温蓄热体技术、长寿命电热匹配技术、专利组合式高效换热加热技术等自研技术造就了可靠稳定的产品性能。
1000KW(含)以上机组可直接实现6KV、10KV高压直入,可为用户省去高额的变压器增容投资,也能降低配电设施和电缆的投资费用。
固体储能供热机组配套小型低噪音变频风机,符合严苛的噪声管制标准,0排放,无可燃材料,是符合碳中和方向的新能源环保锅炉。
该机组可就地PLC控制,可DCS集中控制,可手机APP控制,可云平台远程控制,自动化程度高。
>金喆新能源“固体储能蒸汽机组”科技成果顺利通过山东泰山生产力促进中心组织的鉴定,获专家一致认可,整体达到了“国内领先”水平!
>该项认定重点考察了产品的技术性能和经济性,并考察了实际应用效果,是产品实力的重要体现。
>金喆新能源固体储能蒸汽机组,自2022年推向市场以来,已经在河南、江苏、内蒙古等地有多个实际应用案例。产品应用规格从300KW-7.3MW不等,每小时产蒸汽量从300kg至6吨不等。
>金喆新能源技术团队拥有20余年的锅炉行业经验,结合多年固体储热工程经验,独辟蹊径,有效解决了谷电供蒸汽输出品质不稳定的难题。目前实际应用的案例,蒸汽输出都非常稳定!
>与其他储热技术相比,固体储热技术机械运转部件少,运行稳定,安全系数高。
>蓄热材料为定制异型砖,纳米微晶热强化合金蓄热材料,终身不粉、不碎。
>用户可选择终身质保服务,0后顾之忧。
| 设备型号 | HX200BZ | HX300BZ | HX500BZ |
|---|---|---|---|
| 输入电压等级 | 380v | 380v | 380v |
| 输入功率 | 200KW | 300KW | 500KW |
| 电热转换效率 | ≥93% | ≥93% | ≥93% |
| 供汽时长 | 10h | 10h | 10h |
| 供汽压力 | ≤2.5MPa | ≤2.5MPa | ≤2.5MPa |
| 每小时供汽量 | 200kg | 300kg | 500kg |
| 蓄热时长 | 8h | 8h | 8h |
| 蓄热总量 | 5.76Gj | 8.64Gj | 14.4Gj |
| 每天供汽总量 | 2T | 3T | 5T |
| 蓄热温度 | ≤650℃ | ≤650℃ | ≤650℃ |
| 蓄热保护温度 | 700℃ | 700℃ | 700℃ |
| 蒸汽发生器结构形式 | 直流式蒸汽发生器或复合循环蒸汽发生器 | 直流式蒸汽发生器或复合循环蒸汽发生器 | 直流式蒸汽发生器或复合循环蒸汽发生器 |
| 保温形式 | 多层复合保温结构 | 多层复合保温结构 | 多层复合保温结构 |
| 出厂形式 | 模块化出厂、现场组装 | 模块化出厂、现场组装 | 模块化出厂、现场组装 |
| 电气配套 | PLC电气控制柜 | PLC电气控制柜 | PLC电气控制柜 |
1.机组的尺寸、重量,需与实际蒸汽压力及出力情况想匹配,具体请咨询技术热线
2.是否配套变压器:需配套变压器
3.人机对话、运行方式:彩色触摸屏、智能全自动(PLC可编程控制器)、DCS或物联网
| 设备型号 | HX1000AZ | HX1200AZ | HX1500AZ | HX2400AZ | HX3600AZ | HX4800AZ |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 输入电压等级 | 10Kv | 10Kv | 10Kv | 10Kv | 10Kv | 10Kv |
| 输入功率 | 1000KW | 1200KW | 1500KW | 2400KW | 3600KW | 4800KW |
| 电热转换效率 | ≥95% | ≥95% | ≥95% | ≥95% | ≥95% | ≥95% |
| 供汽压力 | ≤2.5MPa | ≤2.5MPa | ≤2.5MPa | ≤2.5MPa | ≤2.5MPa | ≤2.5MPa |
| 每小时供汽量 | 1T/H | 1.2T/H | 1.5T/H | 1T/H | 1.5T/H | 2T/H |
| 供汽时长 | 10h | 10h | 10h | 24h | 24h | 24h |
| 蓄热时长 | 8h | 8h | 8h | 8h | 8h | 8h |
| 蓄热总量 | 28.8Gj | 34.56Gj | 43.2Gj | 46.08Gj | 51.84Gj | 69.12Gj |
| 每天供汽总量 | 10T | 12T | 15T | 24T | 36T | 48T |
| 蓄热温度 | ≤650℃ | ≤650℃ | ≤650℃ | ≤650℃ | ≤650℃ | ≤650℃ |
| 蓄热保护温度 | 700℃ | 700℃ | 700℃ | 700℃ | 700℃ | 700℃ |
| 蒸汽发生器结构形式 | 直流式蒸汽发生器或复合循环蒸汽发生器 | 直流式蒸汽发生器或复合循环蒸汽发生器 | 直流式蒸汽发生器或复合循环蒸汽发生器 | 直流式蒸汽发生器或复合循环蒸汽发生器 | 直流式蒸汽发生器或复合循环蒸汽发生器 | 直流式蒸汽发生器或复合循环蒸汽发生器 |
| 保温形式 | 多层复合保温结构 | 多层复合保温结构 | 多层复合保温结构 | 多层复合保温结构 | 多层复合保温结构 | 多层复合保温结构 |
| 出厂形式 | 模块化出厂、现场组装 | 模块化出厂、现场组装 | 模块化出厂、现场组装 | 模块化出厂、现场组装 | 模块化出厂、现场组装 | 模块化出厂、现场组装 |
| 电气配套 | 高压启动柜+PLC电气控制柜 | 高压启动柜+PLC电气控制柜 | 高压启动柜+PLC电气控制柜 | 高压启动柜+PLC电气控制柜 | 高压启动柜+PLC电气控制柜 | 高压启动柜+PLC电气控制柜 |
1.机组的尺寸、重量,需与实际蒸汽压力及出力情况想匹配,具体请咨询技术热线
2.是否配套变压器:不需要
3.人机对话、运行方式:彩色触摸屏、智能全自动(PLC可编程控制器)、DCS或物联网
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设备配备物联网系统,机组全自动运行,自动化控制措施完善。机组运行数据可实现远程监控,监测、报警、保护装置齐全
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